Ölçülmüş proses verisi

70 mm² Cu–Al ek yerlerinde ultrasonik kaynak genlik penceresi

JHN Sonic proses verisi · 26 Ekim 2026’da yayımlandı · Kaynak gösterilerek alıntılanabilir

70 mm² bakır-alüminyum bir ekte bağlantının dayanıp dayanmayacağını tek bir parametre belirler: genlik. Bir müşteride devreye alma sırasında basınç ve frekansı sabitledik, yalnızca genliği değiştirdik ve hem kopma kuvvetini hem temas direncini ölçtük. Pencere dar; en güçlü görünen ayar en iyisi değil.

45 μmÇalışma noktası: 5800 N ve 1,3 μΩ — üç ayar içinde kuvvet/direnç dengesi en iyi olan.

+5%55 μm’nin kazandırdığı ek kuvvet. Neredeyse hiç: bağlantı zaten tamamen yoğunlaşmış.

+46%Bunun direnç faturası (1,3 → 1,9 μΩ): aşırı işlenmiş arayüz.

Ölçülen veriler

Şekil 1 — Üç genlikte 70 mm² Cu–Al eklerinde kopma kuvveti (üst) ve temas direnci (alt). Sıkma basıncı ve frekans sabit.

Tablo 1 — Devreye alma serisinden değerler.
Genlik	Kopma kuvveti	45 μm’ye göre	Temas direnci	45 μm’ye göre	Değerlendirme
35 μm	3200 N	−45%	2,8 μΩ	+115%	Soğuk kaynak (nüfuz etmemiş)
45 μm	5800 N	—	1,3 μΩ	—	Optimum pencere
55 μm	6100 N	+5%	1,9 μΩ	+46%	Aşırı kaynak

Deney koşulları

Bağlantı: 70 mm² bakır-alüminyum ek, üretim fikstürü
Değişken: yalnızca genlik — 35, 45 ve 55 μm
Sabit: sıkma basıncı, ultrasonik frekans, sonotrot, malzeme partisi
Ölçüm: kopma (çekme) kuvveti ve bağlantının temas direnci
Çapraz kontrol: aynı eğilim 120 mm² demetlerde de tekrarlandı

Optimum neden ortada

35 μm’de arayüzdeki göreli hareket yetersizdir: oksit tabakası kısmen kırılır ve bağlanan alan küçük kalır. Kuvvet düşük, direnç yüksek çıkar — makine çevrimi tamamlasa da soğuk kaynak.

55 μm’de bağlantı zaten tamamen yoğunlaşmıştır. Ek genlik yalnızca %5 kuvvet kazandırırken direnç %46 artar. Yorumumuz şu: arayüz aşırı işleniyor, teller inceliyor ve pekleşiyor, temas alanı kazanılmıyor kaybediliyor ve fazladan enerji hiçbir şey satın almıyor.

45 μm, iki eğrinin de iyi tarafta kaldığı nokta. Proses penceresi tek bir en iyi sayı değil, iki ölçütün aynı anda sağlandığı aralıktır.

İki sayı neden birlikte gerekli

Tek başına kuvvet doyuma ulaşır. 6100 N tablodaki en sağlam bağlantı gibi görünür; aynı zamanda tek aşırı kaynaklı olanıdır.
Tek başına direnç, bağlantının titreşime ve ısıl çevrime dayanacağını söylemez.
İkisini tek kısıt olarak kullanın: en az kopma kuvveti VE en çok temas direnci. DOE’yi de böyle kurmanızı öneriyoruz.

Pencere nereye kayar

Daha büyük kesitler: 120 mm²’de eğilim tekrarlanır, optimum aynı bölgede kalır.
Daha küçük kesitler: 35 mm² altında geçerli değil; ince kesit ısıyı daha hızlı atar ve daha yüksek genlik ister.
Malzeme ve kaplama: yeni tel partisi, farklı kaplama kalınlığı veya yeni sonotrot pencereyi kaydırır. Sayıyı yeniden kullanmak yerine yeniden sınırlayın.
Makine ve fikstür: sonotrot aşınması, jeneratör ayarı değişmese de parçaya giden gerçek genliği değiştirir.

Hatta nasıl kullanılır

70 mm² Cu–Al için 45 μm’den başlayın.
Kendi malzemenizde 35 ve 55 μm ile sınırları çizin; plato üzerinde mi, kenarda mı olduğunuzu doğrulayın.
Bir ayarı ancak hem kuvvet hedefinizi hem direnç hedefinizi geçiyorsa kabul edin.
Tel partisi, kaplama, sonotrot veya güçlendirici değiştiğinde sınırlamayı yenileyin.

Kapsam ve sınırlar

Bu tek bir devreye alma serisidir — üç çalışma noktası, bir parti, bir makine —, tam bir DOE matrisi değil. Pencerenin nerede olduğunu ve nasıl davrandığını gösterir; garanti edilmiş bir spesifikasyon değildir. Üretim parametrelerini sabitlemeden önce kendi deney tasarımınız ve Cp/Cpk ile doğrulayın.

Atıf verme

Önerilen atıf: JHN Sonic, «70 mm² Cu–Al eklerinde ultrasonik kaynak genlik penceresi: ölçülen kopma kuvveti ve temas direnci», gzjhn.com, 2026. https://tr.gzjhn.com/infocenter/amplitude-window/

Ham veriyi indir: CSV (3 satır, 4 sütun) · PNG grafik · SVG grafik
Dosyalardaki etiketler İngilizcedir; sayılar dilden bağımsızdır.